Pazarlásmentes építkezés: LEAN Construction

A lean módszertan alapelvei és technikái lehetővé teszik az építkezések hatékonyabb és produktívabb irányítását. Alkalmazása számos előnnyel jár, amely nemcsak jobb projekttervezést, ütemezést és időgazdálkodást, hanem elkötelezettebb projektrésztvevőket is eredményez. A lean módszertan alkalmazása ugyanis ösztönzi a munkatársak, partnerek és alvállalkozók részvételét és bevonását a folyamatok optimalizációjába. Az interjúban Békési Imre a STRABAG Magyarország Közlekedésépítés Nagyprojektek direkció lean megbízott kollegájával beszélgettünk arról, hogy a LEAN Construction hogyan segíti a fenntartható, alapanyag- és energiatudatos építőipar megteremtését, hogyan optimalizálnak és válnak mindennapi alkalmazássá a Japánból eredő, alapvetően emberközpontú módszer eszközei.

Hogyan tudnád a legegyszerűbben megfogalmazni, hogy mi a LEAN Construction és mi a célja?
A LEAN Construction alapvetően a szervezet folyamatainak veszteségeire koncentrál, ezeket próbálja megszűntetni. Tevékenységeinket három fő kategóriára osztjuk. Az „értékteremtő”, amiért a vevő hajlandó és képes is fizetni, pl. esetünkben maga az aszfalt, vagy egy gyártócsarnok megépítése. A második kategóriába tartoznak a „szükséges, de nem értékteremtő tevékenységek”, például egy aszfaltterítőgép felfűtése a munka megkezdése előtt. A harmadik kategória a „veszteségek”, minden olyan tevékenység, ami nem ad értéket egy termékhez vagy szolgáltatáshoz. A veszteségeket további kategóriákba soroljuk, melyekből elsősorban az ún. Muda típusú veszteségekre helyezzük a hangsúlyt. 7 fő veszteség típust különböztet meg. A TIM WOOD rövidítést alkalmazzák a leggyakrabban a fogalom leírásaként: „T”, mint Transport (szállítás), „I”, mint Inventory (készlet), „M”, mint Movement (felesleges mozgatások), a „W”, mint Waiting (várakozás), az „O”, mint Overprocessing (felesleges művelet), a második „O” mint Overproduction (túltermelés), és végül a „D”, mint Defekt (selejt, utómunka).

(szerk.: A Muda japán szó, jelentése "hiábavalóság", "haszontalanság" vagy "pazarlás", és a folyamatgondolkodás kulcsfogalma, amely az erőforrások optimális elosztásától való eltérés három típusának egyikét jelöli.)

Mit jelent pontosan a LEAN? A „karcsú” kifejezést már sokszor hallottuk a fogalom magyarázataként.
Igen a cél az, hogy a folyamatainkat karcsúbbá tegyük, azaz a veszteségeket minimalizáljuk és a folyamatban lévő felesleges tevékenységeket kizárjuk.
A lean filozófia alapelvei az érték, értékáram, áramlás, húzó-elv, és a tökéletesítés. Az érték, maga a termék, vagy szolgáltatás, ami a megrendelő igényeit kielégíti, amit megvásárol. Az értékáram azon tevékenységek sorozata, melyek a végtermék előállításához szükségesek. Az áramlás azt jelenti, hogy folytonossá tesszük az előállítási folyamatot, például a folyamat során ne legyen állásidő, vagy utómunka. A húzó-elvet vevői igények vezérlik, „húzza” az értékteremtés folyamatát. A tökéletesítés pedig a folyamatos fejlesztés.
A STRABAG esetében érték például az aszfalt, az értékáram maga a folyamat, amely a keverőtelepen indul. A forró aszfaltot lekeveri a keverőtelep és elindul egy tevékenységsorozat. Megjelennek a fuvarozók, leszállítják az építés helyszínére, ott lebillentik az aszfaltterítőgépbe, majd az aszfalt beépítésre kerül, az üres tehergépkocsi pedig visszaindul a keverőre újabb adag aszfaltért. Az áramlásról akkor beszélünk, ha ebben a tevékenység-sorozatban nincs fennakadás, tehát folyamatosan biztosított az anyagellátás és a bedolgozás. A húzó-elvet legegyszerűbben így mutatnám be: veszünk például két résztvevőt: a bedolgozást végző brigád (mint vevő) aszfaltigénye a húzó hatás, mely a szállítást végző alvállalkozónál jelenik meg. A szállító igénye pedig a keverőn. A tökéletesítésre jó példa az SSO (Smart Site One) használata, amivel próbáljuk az aszfaltkiadást, az anyagellátást és az aszfalt bedolgozást egyenletessé, ill. folytonossá tenni.

Miért van szüksége az építőiparnak a leanre?
Optimalizálás, hatékonyságnövelés és versenyképesség. Ez az, amiért szüksége van minden vállalatnak leanre függetlenül az iparágtól.

Melyek a legfontosabb lean eszközök a STRABAG építkezésein?
Kezdjük az ütemezéssel. Last Planner System, de úgy is hívjuk ütemezés és húzótervezés. A legelején készül egy mesterterv, ami az egész projektet a kezdetétől a végéig magában foglalja. Meghatározzuk a főbb tevékenységeket, mérföldköveket. Mérföldkőnek tekinthetjük például a kiviteli tervek elkészítését, a földmunka, vagy a pályaszerkezet elkészülését. A mesterterv megjeleníti a kapcsolódó szakágak munkáit is. Ez lehet sávos ütemterven, Gantt diagrammon is ábrázolni. Mindez tovább bontható szakasztervekre. Ezt követik a középtávú tervek, ahol 3-12 hetes időszakot próbálunk betervezni, majd a heti tervek 4 hétre előre.

Más módszereket is alkalmaztok az építkezéseken, vagy a telephelyeken?
Igen, pl. az 5S, vagy veszteség bejárások. Sort = szortírozás, Set in order = rendezés, Shine = takarítás, Standardize = szabványosítás, Sustain = fenntartás. Az 5S gyakorlatilag a lean gondolkodás alapja. Bármilyen építési területen használható, célja a tiszta és jól szervezet munkaterület kialakítása. Segítségével a folyamatok átláthatóbbak, biztonságosabbak, eredményesebbek lehetnek.

Melyek azok az eszközök, ami mindegyik projektnél megjelennek?
Minden projekten nem vagyunk jelen, de a leggyakoribb eszköz a húzó-tervezés és az ütemezés. Ezen túlmenően az útépítéseknél elvárás az SSO használata.

A múltban eddig használt és az új módszerek megférnek, vagy felváltják egymást a jövőben?
Fel is válthatja és ki is egészítheti. A jövő a digitalizáció, egyértelműen! Az eszközök nagy mértékben támogatják a transzparens információáramlást. Az ütemezés célja többek közt az átláthatóság biztosítása minden résztvevő számára. Az SSO is egy jó eszköz lehet arra, hogy az aszfaltozási munkák bevett tervezéséhez és kivitelezéséhez előnyöket biztosítson a projektcsapat számára.

Térjünk vissza a vizualitásra, miért fontos ez a lean módszertanban?
A vizuális menedzsment egy nagyon erős lean eszköz. Azaz táblák, színek, útvonalak. Például egy telephely organizáció vizuális bemutatása táblákkal, színekkel, útvonalakkal minden látogatót, legyen az alvállalkozó, vagy kolléga segít a gyors tájékozódásban. Például hol található a bejárat, a beszállítás és késztermék kiszállítás útvonala, a depók helyszíne stb.

Ha valaki kedvet kapna megismerkedni a lean módszertannal, ajánljuk figyelmébe az alábbi könyvet:
Elemi lean
Mindent, amit a leanről tudok, az első osztályban tanultam
Robert O. Martichenko